Birincil Kırma İstasyonu, ağır yük altında uzun süre çalıştıktan sonra deforme olup çatladığı için yeterince güçlü olmadığı kanıtlanmıştır.
Farklı kırıcılar birbirleriyle iyi eşleştirilmemiş ve sistem verimliliği düşük.
Yeni bir yere taşınırken veya kapasiteyi genişletirken, taşıma/yer değiştirme maliyetlerinin yanı sıra yükseltme maliyetleri de son derece yüksektir.
Tedarikçinin öngörülemeyen teslimat gecikmeleri, projenin genel takvimini aksatıyor.
Bakır cevheri kırma makinelerimiz sadece bir dizi makineden ibaret değildir; gerçek saha koşulları ve operasyonel gereksinimler göz önünde bulundurularak özenle planlanmış ve uygulanmış sistem çözümleridir.
Ana gövde Q345B çelikten, en çok aşınan parçalar ise NM400 aşınmaya dayanıklı çelik levhalardan üretilmiştir; bu da sürekli ve ağır madencilik operasyonları altında parçaların darbe direncini ve dayanıklılığını önemli ölçüde artırır.
Hidrolik olarak katlanabilen bir konveyör, yer değiştirme ve kurulum için gereken süreyi yaklaşık %60 oranında azaltmaya yardımcı olabilir; bu da özellikle sık sık saha değişikliği gerektiren veya aşamalı madencilik yapılan projeler için faydalıdır.
İster engebeli maden arazisi, ister dar çalışma alanları, isterse de nispeten düz sabit yerler olsun, özelleştirilmiş alt takım çözümlerimiz en yüksek düzeyde saha uyarlanabilirliği sunabilir.
Modüler konsept, bakım karmaşıklığında önemli bir azalmaya yol açmakla kalmaz, aynı zamanda gelecekte sistem genişletmesine veya süreç değişikliklerine olanak tanıyarak "tek seferlik tasarım, ömür sınırı" sorununu ortadan kaldırır.
Üretim sürecinin tamamında sıkı kalite kontrolü uyguluyoruz.
Tüm maden kırma istasyonları CE sertifikalıdır (EN 1090-2) ve ISO3834 kaynak standartlarına göre üretilmiştir.
Her bir ünite, ham maddeden nihai montaja kadar kapsamlı üçüncü taraf tahribatsız testlere (NDT) tabi tutularak, yapısal güvenilirlik ve operasyonel performansın zaman içinde güvence altına alınması sağlanmaktadır.
Biz sadece ekipman tedarik işiyle uğraşmıyoruz, misyonumuz yıllarca sorunsuz ve güvenilir bir şekilde çalışan sistemler sağlamaktır.
Özelleştirme: Projenizin Gereksinimlerine Göre Şekillendirilir.
Alanında uzman mühendislik ekibimiz doğrudan müşterilerle çalışır ve bu nedenle tasarımın erken aşamalarına ve teknik incelemelere katılabilir.
Belirli cevherlerin veya malzemelerin özellikleriyle uyumlu olmalıdır.
Giriş/çıkış boyutlarını buna göre değiştirin.
Mobilite veya mevcut ekipmanlarla entegrasyon konusunda uzmanlaşın.
Tasarımlar asla genel geçer değildir, her zaman gerçek çalışma koşullarına uygundur.
Hassas ve istikrarlı bir üretim sistemine sahibiz. Yüksek teknoloji ürünü CNC ekipmanlarımız mikron seviyesinde işleme hassasiyeti sunarken, otomatik kaynak hatlarımız her seferinde aynı kaynak kalitesini üretmektedir.
Bu tamamen entegre süreç hem kaliteyi hem de teslim süresini garanti eder.
Standart teslim süresi: 30 gün.
Standart dışı/özel teslimat: 45 gün (nakliye dahil).
Güneydoğu Asya – Granit Ocağı Kırma İstasyonu.
Tasarım Kapasitesi: 300 TPH.
Yapılandırma: Çeneli Kırıcı + Konik Kırıcı + Titreşimli Elek.
Özellikler: Yüksek nem ve korozyona dayanıklı zorlu ortamlara uygun, koruyucu ve sağlam kaplama.
Avustralya – Demir Cevheri Kırma ve Eleme Sistemi.
Sürekli ve ağır hizmet tipi çalışma için tasarlanmıştır.
Aşınan parçaların ömrü ve bakım kolaylığı göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır.
Sistem ikinci aşama genişlemeye hazır.
Madencilik kırma ve eleme sistemleri.
İnşaat ve endüstriyel atık kırma.
Yüksek yoğunluklu taş ocağı faaliyetleri sürekli devam etmektedir.
Sık sık yer değiştirme gerektiren birincil kırma madenciliği.
Projenizin senaryosu farklıysa, bizimle iletişime geçebilirsiniz; böylece sitenizin gerçek koşullarına doğrudan uygun bir çözüm değerlendirebiliriz.
10'dan fazla tanınmış yerli tasarım enstitüsü ve üniversiteyle ortaklık kurarak, çeşitli sektör standartlarının geliştirilmesinde öncülük ediyor veya katılımcı rol oynuyoruz. Kurumsal teknoloji Ar-Ge merkezimiz sürekli olarak yüksek seviyede yatırım yaparak, standart dışı madencilik projeleri için sadece yapısal ve operasyonel tasarımlar yapmakla kalmayıp, aynı zamanda boyutları büyütmek veya malzemeleri kalınlaştırmak yerine akıllı tasarımlarla güvenlik, maliyet etkinliği ve bakım kolaylığı sağlamamıza olanak tanıyor.
Zhongda 2004 yılında kurulmuş olup o zamandan beri çelik yapılar ve ağır mühendislik üretimi alanında 20 yılı aşkın bir uzmanlık kazanmıştır.
Köprüler, demiryolları ve yüksek standartlı endüstriyel projeler alanında uzun süredir faaliyet göstermemiz, bizi sıradan ekipman üreticilerinin çok ötesinde bir seviyede tasarım ve üretim yapabilme yeteneğine kavuşturmuştur.
Ayrıca, 60'tan fazla çelik köprü, 30 büyük inşaat projesi ve 500.000 tondan fazla çelik yapı teslim ederek çabalarımızı genişlettik; bu da bize yüksek gerilimli madencilik ekipmanlarını destekleyen pratik deneyim kazandırdı.
Zhongda, yaklaşık 120.000 m²'lik üretim alanını ve 75.000 m²'lik standart atölyelerini işletmekte olup, burada yıllık 80.000 ton çelik yapı ve 3 milyon m² panel üretilmektedir.
Bu büyüklük, kaliteyi, tutarlılığı ve zamanında teslimatı koruyarak büyük ölçekli ve özelleştirilmiş maden kırma istasyonu projelerini hayata geçirebileceğimiz anlamına gelir.
Yeni bir maden işletmesi planlıyorsanız veya mevcut bir kırma sistemini güncellemek istiyorsanız, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Bize sadece malzemenizin türünü, hedef kapasitenizi ve saha koşullarını söyleyin; mühendislerimiz size maden kırma istasyonu ihtiyaçlarınıza yönelik uygulanabilir, sahaya özel bir çözüm sunacaktır.
